UPH bei der IC-Programmierung berechnen und validieren

Stück pro Stunde sind nur dann aussagekräftig, wenn die zugrunde liegenden Annahmen transparent sind. Eine angegebene UPH kann irreführend sein, wenn Programmierzeit, Anlagenauslastung, Nachbestückung der Träger, Verifizierung oder Ausschuss nicht berücksichtigt werden. KINCOTO empfiehlt, den Durchsatz als messbares Prozessergebnis für ein definiertes Bauteil und einen konkreten Auftrag zu betrachten – nicht als universelle Eigenschaft automatisierter IC-Programmiergeräte.

Ein Zykluszeitmodell erstellen

Unterteilen Sie den Prozess in Bauteilhandling und Programmierung. Zum Handling können Aufnehmen, Orientierungsprüfung, Bestücken der Fassung, Kontaktbestätigung, Entnehmen, AOI oder Markieren sowie das Einlegen in den Ausgabeträger gehören. Die Programmierung kann Löschen, Leertest, Schreiben, Verifizieren, Sicherheitsfunktionen und dateispezifische Befehle umfassen. Einige Vorgänge laufen parallel, andere blockieren den nächsten Zyklus.

Für eine erste Schätzung kann die effektive Zykluszeit verwendet werden: Die theoretische UPH entspricht 3.600 geteilt durch die effektiven Sekunden pro fertig bearbeitetem Bauteil. Bei parallelen Fassungen darf die Leistung nicht einfach mit der Anzahl der Fassungen multipliziert werden. Berücksichtigen Sie aktive Positionen, Gruppensynchronisierung, das langsamste Bauteil einer Gruppe, Be- und Entladestrategie sowie bewusst deaktivierte Positionen. Die Steuerungssequenz der Anlage bestimmt, in welchem Umfang Handling und Programmierung überlappen können.

• Bauteiltyp, Speichergröße, Schnittstelle, Algorithmus und Dateninhalt beeinflussen die Programmierzeit.
• Anzahl der Fassungen, Programmierarchitektur und Anlagenauslastung beeinflussen die parallele Kapazität.
• Gehäuse, Tape-, Tray- oder Tube-Format sowie Prüfschritte beeinflussen die Handlingzeit.
• Wiederholungen, fehlgeschlagene Verifizierungen, Trägerwechsel und geplante Reinigungen reduzieren den nachhaltigen Durchsatz.

Das Modell in einen Testplan überführen

Verwenden Sie produktionsnahe Chips, die freigegebene Programmierdatei, die vorgesehenen Sicherheitseinstellungen, tatsächliche Fassungen sowie reale Ein- und Ausgabemedien. Stabilisieren Sie zunächst das Rezept und bestätigen Sie korrekte Ergebnisse. Erfassen Sie anschließend wiederholte Zyklen über einen ausreichend langen Zeitraum, der normale Nachbestückung und Entladung umfasst. Protokollieren Sie fertiggestellte Gutteile, Programmierfehler, Kontaktwiederholungen, Maschinenpausen und ausgeschlossene Engineering-Stopps getrennt.

Berechnen Sie mindestens zwei Perspektiven: die UPH im Automatikbetrieb und die nachhaltige UPH einschließlich normaler Bedienereingriffe. Wenn die Verfügbarkeit über eine Schicht benötigt wird, geben Sie an, welche Pausen, Materialengpässe, Umrüstungen und Wartungsereignisse enthalten sind. Dokumentieren Sie Stichprobengröße, verstrichene Zeit, aktive Positionen, Rezeptversion, Träger sowie Umgebungs- und Prozessbedingungen.

Engpässe prüfen und Änderungen erneut validieren

Zyklusprotokolle zeigen, ob der Engpass in der Programmierung, der Handlerbewegung, dem Medientausch, der Bildverarbeitung, der Markierung oder der Inspektion liegt. Zusätzliche Programmierstationen helfen hauptsächlich dann, wenn die Programmierung den Engpass bildet; einen langsamen nachgelagerten Prozess können sie nicht beseitigen. Umgekehrt bringt Bewegungsoptimierung nur begrenzten Nutzen, wenn eine lange Programmier- und Verifizierungssequenz dominiert.

Validieren Sie erneut nach Änderungen an Chiprevision, Datendatei, Algorithmus, Fassung, Anzahl aktiver Positionen, Gehäuse, Träger, Markierungsinhalt, Prüfungsrezept oder Wiederholungsstrategie. Jede für die KINCOTO-IC-Programmierung angegebene UPH ist daher abhängig von Bauteil, Programmierzeit, Stationskonfiguration, Gehäuse und Prozesseinstellungen. Dieser disziplinierte Ansatz macht aus einer Schätzung eine prüfbare Kapazitätsgrundlage für die Linienplanung.